Технология производства фибробетона
При возведении железобетонных конструкций из традиционного бетона наиболее трудозатратными являются арматурные работы. Применение фибробетона стало оптимальным решением для сокращения времени строительства, уменьшения расхода металла и совмещения технологических операций по приготовлению бетонного раствора и его армирования.
На разрезе фибробетон представляет собой однородную конструкцию из бетона, пронизанную по всей своей толще тонкими волокнами, расположенными в разных направлениях. Установкой для нанесения и дозирования фибры служит пистолет-распылитель, оборудованный пультом управления. При производстве изделий из высокопрочного материала путем интенсивного перемешивания составляющих происходит равномерное распределение волокон, влияющее на качество материала с армирующим наполнителем.
Изготовление фибробетона выполняется при помощи мощного электромагнита, который равномерно растягивает фибру в процессе перемешивания раствора в специальных формах. Данный метод не имеет недостатков и позволяет получать износостойкие, пожаробезопасные дисперсно-армированные изделия методом формования. Оборудование для производства проходит регулярный контроль качества, чтобы выпускать продукцию, гарантированно обеспечивающую долговечность зданий и безопасность их эксплуатации.
Состав фибробетона
Различают следующие виды фибробетона, основанные на использование в составе мелкозернистого материала различных типов металлизированных и неметаллизированных нитей органического или минерального происхождения:
- базальтовый (структура представляет собой включения небольших отрезков базальтового волокна, предназначенных для дисперсно-армированных вяжущих смесей. Изготовление изделий с базальтом положительно сказывается на ударопрочности и стойкости к деформациям);
- со стальной фиброй (оптимальный вариант использования стальной проволоки толщиной от 0, 1 до 0,5 мм и длиной от 1 до 5 см для улучшения показателей мелкозернистого материала: увеличения прочности на растяжение и разрыв, уменьшения усадки и трещинообразования. Бетон обретает большую морозостойкость, жаропрочность и водонепроницаемость);
- со стеклянной фиброй (устройство смеси с армирующим наполнителем с высоким модулем упругости, увеличивающем пластичность конструкции. Пропорции берутся в следующем соотношении: на 1 кубический метр бетонного раствора – до 1,5 кг волокон. Точные состав и пропорции подбираются с соблюдением технологии, характеризующей его качество);
- с полипропиленовой фиброй (приготовление раствора с полипропиленовой фиброй оптимально при использовании мелкозернистого материала при строительстве объектов особой важности. Данный способ армирования позволяет значительно увеличить стойкость к химическим веществам, прочность на растяжение,
- способность выдерживать резкие колебания температуры и уменьшить вес конструкций).
Сущность армирования волокнами заключается в получении качественного и прочного фиброволокна. Для получения прочностных характеристик при расчете состава дисперсно-армированного материала также добавляют включения синтетической и асбестовой фибры. Это позволяет строить конструкции, выдерживающие высокие нагрузки и давления в течение длительного периода времени.
Фибробетон: характеристики
Чтобы научиться грамотно использовать фибробетон (стеклофибробетон) при возведении жилых и промышленных зданий и сооружений, необходимо узнать, что это такое, и познакомиться с его краткой характеристикой. Характеристики дисперсно-армированного материала и технология его изготовления влияют на область его применения. При проведении испытаний выявили следующие показатели, от которых зависит надежность конструкции:
- Прочность при сжатии от 490 до 840 кг/см2;
- Вес от 2000 до 2400 кг/м3;
- Модуль упругости (1-2.5)х104 МПа;
- Плотность от 1700 до 2250 кг/м3;
- Морозостойкость F150-F300;
- Удельный вес от 2200 до 2500 кг/м3.
Вышеописанные показатели зависят от свойств фибробетона и типа наполнителя, применяемого в его составе. Он изготавливается в соответствии с действующими нормами и правилами, а также государственными стандартами Российской Федерации (ГОСТ 26633-91).
Применение фибробетона
Область применения фибробетона в строительстве включает в себя конструкции, на которые оказывается сильное давление со стороны окружающей среды. Такие конструктивные элементы широко используют при возведении общественных и административных зданий, объектов особого назначения (больницы, школы), развлекательных центров, производственных предприятий и жилых комплексов высокой этажности. Создание фибробетона и его применение в строительстве – это важный шаг в развитии технологий возведения современных гидротехнических объектов и заводов по добыче полезных ископаемых.
Технология замешивания раствора позволяет придавать ему различные декоративные особенности: фактуру, разные цвета и оттенки по каталогу RAL. Применение мелкозернистого материала в строительных конструкциях успешно в качестве облицовки фасадов, долговечного покрытия магистральных автомобильных дорог, устройства полов и фундаментов.
